发电机组SCR脱硝系统反应器，：0311-83620781 ：15832146029
烟气脱硝系统即燃气发电机组尾气脱硝装置（SCR选择性催化还原系统），原理是在催化剂的作用下，将氮氧化物NOX转换成无害的氮气（N2） 和水（H2O）的装置。脱硝后烟气中的NOX≤150mg/Nm3的要求。
万纯烟气脱硝系统是我公司自主知识产权技术，即选择性催化还原SCR（Selective Catalytic Reduction），这是目前**主流**去除尾气中NOX的技术路线。主要针对烟气中的NOX ,在一定温度（一般为300℃-580℃）范围内，催化剂将NOX分解成无害的氮气（N2） 和水（H2O）。
系统性能指标
烟气脱硝系统性能指标：
§ 脱硝后，烟气中的NOX浓度不高于75mg/Nm3；
§ **，去除率可达95%以上，可保证项目氮氧化物去除效果；
§ 催化剂活性温度300-580℃；
§ 采用蜂窝状高空速催化剂，比表面积大，体积紧凑；
§ 烟气脱硝系统氨逃逸控制在2.5mg/Nm3以下；
§ 设备外部保温设计，整个设备温度损失3℃以内，满足脱硝和后方余热装置的使用；
§ 烟气脱硝系统的整体阻力不影响烟气的正常排出，系统背压一般小于1KPa；
§ 脱硝系统结构简单、无副产物、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低；
§ 能适应发电机运行负荷的波动，满足机组启停次数的要求。不对发电机运行负荷和运行方式产生任何干扰；
§ 控制系统为全自动化闭环控制，可实现正常运行和监视；
§ 脱硝装置的检修时间间隔与发电机组一致，减少了维护和检修期；
§ 脱硝装置的承压能力与发电机的设计承压能力相同；
§ 脱硝装置设置旁路，保证脱硝装置出现故障时，烟气能顺利排放；
§ 脱硝装置的年运行时间不少于8000小时；
§ 每台机组配套**的SCR反应器、尿素喷射系统、脱硝控制系统以及压缩空气系统。尿素储存系统满足单台机组连续运行10-15天的需求；
§ 自动化程度高，可靠性好；
§ 该系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能**。
联系人：张丽
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SCR反应器（处理器）SCR反应器是脱硝装置的**部件，是提供烟气中的NOX与NH3在催化剂表面生成N2和H2O的载体。反应器设计影响SCR系统的投资成本和运行成本以及催化剂用量等方面。
反应器设计原则：
§ 脱硝反应器采用低灰型布置工艺，每台机组设1台反应器，反应器内的烟气横向流动。
§ 反应器的容积和尺寸考虑适应多种催化剂互换的要求。
§ 按照催化剂侧的反应器平台要有一定的宽度，考虑装填或更换催化剂时的荷载；反应器其他位置平台宽度满足工艺设计要求。
§ 脱硝反应器的设计应易于建设、安装和检修维护，整个结构符合堵灰下安全承重和抵御强风。结构荷载的设计应以体积较大和重量大的催化剂为基础，以满足远期蜂窝催化剂和板式催化剂互换的需要。
§ 反应器入口设气流均布装置，反应器入口及出口段应设导流板，SCR反应器与进、出口烟道范围内的导流板、整流装置、静态混合器、支撑及附件等材质为304不锈钢。
§ 在每个反应器进口设置NOX烟气传感器，出口设置NOX/O2烟气传感器。
§ 在催化剂前方和后方，设置可远传的烟气温度监测装置。
SCR反应器关键技术设计包括：结构设计、CFD仿真设计、反应器合理布局设计。
